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        UV油墨注意事項-小秘方
        發布于 2016-01-19

        油墨選擇注意事項:

        要點

        收益

        顏色穩定性佳

        改善印刷效果及效率

        杰出的印刷穩定性

        始終保持一致的印刷質量,減少浪費,提高生產效率

        用途廣泛

        操作便捷

        適用材料范圍廣,產品耐性及附著力好

        減少油墨庫存

        高速條件下可保持高質量的印刷穩定性

        保證高質量的印刷效果

        高固化速度

        提高產量,如美聯興NCR商業票據系列

        更強的油墨轉移性能

        更高的色強度及更好的印刷色密度

        流動性好

        油墨轉移率高,無飛墨現象,


         印刷注意事項

        1.印刷材料

        1)  印版

        建議使用UV油墨專用PS版;如果使用普通PS版,請經過烤版處理后使用。

        樹脂凸版:請使用尼龍系樹脂凸版。

        陽圖版在制版時,印版的非圖文部分遇光分解,分解部分通過洗版加以去除,而未發生分解的部分(圖文部分)保留有感光層。感光層的結構和UV油墨接近,溶解性較強UV洗液在擦拭印版時可能把感光層擦拭掉,從而造成圖文丟失。(此時的感光層相當于未固化的油墨)

        相反,陰圖版在制版時,印版的圖文部分遇光固化,不遇光的部分通過洗版加以去除,而遇光的部分會因為光固化而被殘留下來。所以,難以用UV洗凈劑去溶解它。(此時的感光層相當于已固化的油墨)

        其次,使用陽圖版,需要用針對處理UV印版或者普通PS經過烤版時也是很有必要的。

        烤板處理,所要求的烤箱的溫度保持在250-260,再對其進行6-8分鐘的處理。使陽圖版的感光層熱固化,這是一種提高耐摩耗性和耐溶劑性的好方法。(國內采用陽圖版為主)

        但是,烤板處理技術在針對陰圖版處理方面,是完全沒有效果的。

        2)  橡皮布(膠印機上轉印滾筒的包裹物)

        建議使用UV油墨專用橡皮布,普通膠印油墨用橡皮布也可使用。

            各大橡皮布的制造商針對UV油墨可能會出現膨脹的現象,而專門設計的UV專用橡皮布。

            要注意的是UV用的橡皮布印刷出來的效果會比一般橡皮布的效果稍差一點。

            現在,比較特別注重印刷效果的客戶,選擇用一般橡皮布的會比較多。

        3)  印輥(印刷油墨的輥子)

            建議使用UV•油性油墨兼用印輥,或者是UV專用印輥。

            一般使用UV油墨時,使用普通油性油墨用印輥,印輥會明顯出現膨脹的現象。

        UV油墨中的丙烯酸單體&光敏劑對于一般油墨用的印輥有著易于滲透的性質。

        其次,如果不使用UV油墨的印輥,可能會出現以下麻煩問題。

                 •由于印輥出現膨脹,導致印輥壓力增強從而使其變臟和產生不良效果。

                 •由于油墨中化學成分的滲透,會造成油墨的固化和印刷適性不良。

                •由于滲透低粘度成分的油墨,其粘度升高。所以會出現拔紙毛、堆墨等弊病。

                 當然,就算使用了UV專用的印輥,例外的情況(以上所述的現象)也會發生。

                •使用高附著力的油墨

        •使用新的墨輥,如新機器

        •使用油性油墨和UV油墨交替印刷,在油性油墨印刷完成之后,UV油墨再接著印刷。

            為了防止這樣的事情發生,需要事先把橡膠印輥融合起來。

        特別是新機器全部使用新印輥,一周內都要重復做以下的1、2點工作。

        1、在印刷的前一天下足夠的調墨油,涂布在印輥上,將印輥包覆起來。

        2、把印刷當天和前一天放在調墨油里的印輥沖洗干凈,再把油墨涂覆其上(大概30分鐘)讓它空轉之后,再用洗凈劑將其洗掉。

        3、準備印刷。如果在印刷的過程中發生了油墨增粘的情況,請把印輥再清洗一遍。然后,重復1、2步驟。(接著,反復進行這樣的操作)

        4、印輥的膨脹會導致印輥壓力增強而使其變臟和發生異常。因此,在正式印刷前有必要按照印輥壓力的大小從新進行適度的調整。

        4)洗凈劑

         請使用UV處理專用的洗凈劑。油性油墨的洗凈劑達不到潔凈的作用。

        UV洗液如果在印版、橡皮布、印輥上殘留,UV油墨的固化干燥將會受到影響。所以,請用不會殘余雜質的UV洗液。

        5UV

           有金屬鹵化和高壓汞2UV燈。因為UV燈的功率和數量是根據印刷條件中所需的UV照射量不同而不同。所以,關于其屬性要咨詢制造商。

        *高壓汞燈

          •在石英玻璃管的內部裝入高純度的汞和少量的稀有氣體。

          •波長:在200-400nm,有效的表面固化。

         •在石英玻璃管里,除了汞之外,還要裝入金屬鹵素化合物。

          •波長:在250-450nm有效的內部固化。

           UV油墨的固化反應會受到氧氣的阻礙,氧氣會阻礙印刷出來的皮膜固化。

            短波長的紫外光可以減少氧抑制的影響高壓汞燈在表面固化方面很有效。

            一方面,光油等無色系的UV油墨由于在UV照射的時候會出現變色(如變黃),所以要篩選使用光聚合引發劑。這樣的話,而不發生色變的光聚合引發劑對短波段紫外線吸收較多,因而高壓汞燈在無色系的UV油墨中干燥效果顯著。

            另一方面,由于金屬鹵素燈是在250-450nm范圍內,能量較高,紫外線能量有效用于內部固化。

            考慮到以上,建議紫外燈使用高壓汞燈和金屬鹵素燈搭配使用。(例如,5盞燈一起使用的時候,用3盞金屬鹵素燈,2盞高壓汞燈)。

        如果現在使用的是金屬鹵素燈,換用高壓汞燈,只需更換燈管即可。

        相反,如果使用的是高壓汞燈的規格,僅僅只是交換燈管的話,卻不能用金屬鹵化燈來代替使用,需要更新設備的規格。

        6)潤版液

        一般的潤版液均可使用,但含有大量阿拉伯膠的潤版液不可使用。

           UV油墨,和普通油性油墨相比,其極性較高、乳化適性較差,使用潤版液不可供給過多;金屬薄片紙和塑料薄膜等不吸水的基材印刷時,基材對潤版液不吸收,相對潤版液就會過量,為了避免油墨發生過度乳化,印刷時必須較少水量。

           因此,為了避免過度乳化,在印刷美聯興UV膠印油墨時,潤版液的量應該控制在不臟版的情況下盡量減少潤版液量來印刷。減少潤版液量的同時,增加潤版液中酒精含量也是很有必要的。

        潤版原液的機能

              •清洗印版,防止印版非圖文部分的不感脂性遭到破壞。

              •調節潤版液進入油墨的程度。

              •清洗氧化的污垢。

              •促進潤版液對版面的潤濕度。

        酒精的機能

             •讓水的表面張力降低,平衡印版和水輥上的水量。

             •提高油墨和水的乳化平衡。

        2.油墨輔助劑

        1)同一種品牌型號的產品如同屬美聯興UV油墨混合在一起使用是沒有問題的,但是不同品牌型號的商品請避免混合在一起使用。

        2)使用助劑的話,請使用下列屬于UV油墨專用的產品。 

        助劑名稱

        添加量

        使用效果

        UV調墨油

        粘度調整劑

        5%以內

        降低粘性,流動性大

        UV膠印去粘劑

        5%以內

        降低粘稠度,流動性不變

        UV膠印快干劑

        固化促進劑

        3%以內

        固化性補助

        UV膠印抗刮劑

        潤滑劑

        2%以內

        潤滑性(耐摩擦性)上升

        UV撤淡劑

         

        無限制

        降低油墨色濃度,油墨墨性不變

        UV底油

         

        非添加,單獨印刷

        改善后續油墨印刷附著效果

        3.印刷時應注意的事項 

        1)油墨附著性能:附著性能根據基材的種類不同而有所差異。由于印刷基材的材質、表面結構、表面處理狀況等會有很大程度上影響油墨的附著性能,對于非吸收基材的油墨附著性,建議在印刷前,檢測基材的表面張力(UV油墨適應附著表層張力最小為36 Dynes/cm),并進行油墨的附著力測試,待符合要求后進行正式印刷。

        2)開始進行UV印刷時,或者從一般的油性油墨更換到UV油墨時,正如所述的那樣,因為會出現油墨印輥發脹的情況。所以,請進行適當的處置。

            在使用一般油墨印輥的時候,使用UV油墨會出現印輥膨脹、印輥壓力增強。遇到這種情況的話,有必要進行印輥的壓力調整。

        3UV油墨的印刷基材的附著性也可能是一個問題,如:美聯興01H系列油墨針對聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氧乙烯(PVC)、聚酯(PET)等塑料片材的印刷,適用材料范圍廣,具有優越的附著性能。

            在印刷前,需對于準備要印刷的基材進行附著性的確認,請與油墨制造商進行溝通。

        UV油墨在瞬間固化。在固化反應的過程中,發生了瞬間體積收縮。在所印刷的油墨層間,出現了大幅度的變型。

        普通油性油墨是氧化結膜干燥,在一定的時間內(半天及一天的程度)慢慢固化。從而,其間層的變型程度逐漸變小,變型較小。

        請必須通過以下兩種方法進行油墨固化狀態的確認。

        *確認表面沒有固化。    

        *用紙或者指甲擦一下印刷面,確認摩擦情況。

        *透明膠帶剝離實驗,確認不會從油墨內部脫離。

        UV油墨因為色調、油墨的厚度而決定固化程度的不同。特別是在遇到黑色、白色、金色、銀色的時候,紫外線的透過會不良,另外由于墨層較厚的產品印刷時,紫外線不能到達墨層內部。

        如果看到表面的沒有完全干掉更多情況是內部干燥也不好。

        4) UV油墨與一般油性油墨相比,對溫度的敏感性較大。

        特別是在冬天的早上,由于UV油墨很硬。如果這時加入單體來調整粘性,隨著印刷室里的溫度又不斷上升,油墨也會漸漸變軟,這樣的話可能會出現印刷故障。

        出現這種情況的話,請混入一些硬的油墨與其調和。

        5)后加工性:由于UV油墨比油性油墨皮膜更加堅固。所以,在后期加工適性效果不太良好,如果油墨印刷后需要上膠、覆膜、燙金等后加工工藝,請首先按照后加工要求進行測試試驗,待符合要求后再進行后續加工。

        例如一般用途的鋁箔和粘合劑有一些對 UV 的附著性并不是很好。請使用廠商指定適合 UV 使用的材料。

        其次,印刷完成之后,油墨放置一段時間會發生表面晶化,發生粘附性變差,所以,從印刷到后期加工的時間,不能空閑太長時間(一星期以內)。

        6)鋁箔紙和透明塑料等印刷時,白色油墨干燥后,再加印色油墨可能會出現白色油墨和有色油墨在間層中產生附著性欠佳的情況。

           白墨表面固化為主的干燥方式,使得表層會更加堅固。其他有色油墨難以形成好的附著性。

        其次,白色油墨在固化時,由于UV燈受熱過多,皮膜表面蠟狀物浮起來的量增多,使得表面的濕潤性降低,有色油墨難以產生緊密性。

        因而,在進行這樣的印刷時,請務必注意一下幾點:

        •在白色油墨印刷時,避免UV油墨長時間照射。盡量不要讓白色油墨過熱。

        黑色油墨紫外線穿透較差,建議放在第一色印刷;色序建議為:黑墨/藍墨/紅墨/黃墨。

        4.使用環境建議

        1)油墨在金屬罐里面遇光和熱會固化。所以,油墨最好保存到陰涼的地方。(溫度在25℃以下)。

        特別是,用金色、銀色的油墨,易于凝膠化。所以,要稍加注意。(可以的話,推薦把其放在冰箱內保存)。

        遇光時,別說是直射的日光,就連反射的陽光也會讓油墨出現固化。所以,在印刷室有窗的地方,盡量避開有太陽光照射進來。

        其次,雖然熒光燈燈光微弱,仍會產生紫外線。所以,會出現UV油墨固化的現象。

        熒光燈的距離如果有1m以上的話,在短時間內不會出現固化。但是,長時間放置在那里的話,也會出現固化和皮膜剝皮的現象。

        特別是,墨斗光油所在印刷色組上的熒光燈要多加注意;還是推薦使用可以去除紫外線類型的熒光燈。

        還有的是,哪怕把油墨倒進墨斗里面,因為印刷機的熱度或者是壺里面的溫度、印棍的摩擦性會使其容易發生凝膠化,所以請避免循環利用。

        2)當油墨沾到皮膚。如果長時間不處理,人的皮膚會出現炎癥。所以要多加注意。希望在作業中,要帶好保護工具和使用潔凈劑。做好一切保護措施。如果已經沾上了油墨,請立刻直接用肥皂水進行清洗。其次,如果是油墨不慎弄進了眼睛,那么請用大量的清水進行仔細的清洗。而且要立刻接受醫生的診斷。

        客戶提供對比油墨(轉移不良的油墨逐漸堆積起來)

        美聯興JPA油墨(乳化油墨的轉移性良好,特別是水幅上限變大)

        客戶提供對比油墨,開始印刷時

        客戶提供對比油墨,一小時后

        美聯興JPA油墨,開始印刷時

        美聯興JPA油墨,一小時后 

        固化檢測方法

        刮擦試驗

        油墨內部固化的評價試驗

        方法

        1.選擇色濃度高,4色迭印等不容易固化的部份;

        2.用指甲尖大力左右刮;

        3.如很輕松地刮出了痕跡表示內部固化不充分。

        判斷

        無刮痕或基本無刮痕

        ○沒有問題

        出現較淺的刮痕

        △能否使用視用途而定

        很容易地刮出刮痕

        ×檢查UV燈、底材、油墨等,有必要則應更換。

        用紙摩擦試驗

        油墨表面固化的評價試驗

        方法

        1.選擇色濃度高、4色迭印等不容易固化的部份。

        2.用一塊大小適中的紙(底材)盡可能大力來回擦拭。

        3.如很輕易地刮出了痕跡標識表面固化不充分。

        判斷

        無痕跡或基本無痕跡

        ○沒有問題

        出現較淺的痕跡

        △能否使用視用途而定

        很容易地擦出刮痕

        ×檢查UV燈、底材、油墨等,有必要則應更換。

        膠帶剝離試驗

        附著性的評價試驗

         

        方法

        1.選擇色濃度高、4色迭印等不容易固化部份

        2.把一塊大小適中的膠帶用力粘在測試部位上

        3.壓住底材,快速向上撕起膠帶。

        4.UV油墨、上層光油如輕易被剝離,表示附著性不充分。

        判斷

        阻力很大,油墨連底材一起被剝離

        ○沒有問題

        油墨被部份剝離

        △能否使用視用途而定

        沒有阻力,油墨很容易的被剝離

        ×檢查UV燈、底材、油墨等,有必要則應更換。

        1.底材的表面不一定完全一樣,請盡可能選擇多個地方進行試驗。

        2.試驗結果存在個人差異,需予以充分考慮。

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